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一切都有质量控制流程，以确保其安全性和完整性。日常用品和大型基础设施不断受到磨损，造成损坏和侵蚀，而天气会导致生锈和腐蚀。测试材料的缺陷和缺陷非常重要；某些材料或结构的缺陷可能会造成灾难性的后果。一种材料可能会经历各种不同的测试，有些是破坏性的，例如涉及损坏原型跑鞋，而另一些是非破坏性的，可用于在其使用寿命之前和期间保证基础设施的完整性。

什么是无损检测？

无损检测 (NTD) 结合了物理学、数学、生物学和化学，创造了一种测试材料的方法，使它们完全不受损坏。在物体完全成型之前或在使用过程中，可以在整个制造或构造过程中进行测试。这意味着结构——例如火车轨道——可以继续运行，几乎没有中断。就像各种钢材需要的探伤，如42crmo板材等钢材的探伤

无损检测是质量控制的重要组成部分，在需要确保基础设施（如飞机或桥梁）的安全性和稳定性的任何地方都必不可少。它评估材料或结构的特性，以确保按照正确的标准和规格制造组件。它还可以用于确保部件的持续质量和维护，例如确保飞机机翼没有裂缝，或桥梁不会太生锈和腐蚀。无损检测有助于在整个生命周期内监控结构的完整性，而不会影响正常操作。它用于广泛的行业，包括航空航天、发电、石油和天然气、核能、医疗、铁路和一般制造业。

大量测试

无损检测可以定位材料表面和表面下的缺陷和缺陷。不同的测试可以分析结构的不同组件，并且可以应用于制造和施工的任何阶段。最终，任何因缺陷或缺陷而未能通过测试的材料或产品都需要修理或更换，以确保其持续安全和完整性。

最常见的无损检测是简单的目视检查。无论是否使用放大镜等光学仪器，该技术都可以检测腐蚀、错位、损坏或裂缝。振动分析也很常见，它使用传感器测量旋转机械的振动特征以评估其状况。

其他选定的无损检测方法包括：

• 声发射测试，它依赖于检测负载下活动裂纹发出的短脉冲超声波。它用于压力容器和桥梁的验证测试。
• 激光方法测试，细分为全息测试、激光轮廓测量和激光剪切成像。从广义上讲，这些技术使用激光来检测表面在热量或压力等压力下的变化。
• 漏磁采用强力磁铁产生的磁场可以使钢结构饱和；传感器可检测由点蚀、侵蚀或腐蚀引起的任何磁通密度变化。
• 热或红外测试使用确定从表面发出的红外光波长的传感器来评估材料的状况。
• 超声波检测使用高频声音提供材料状况的线索，并通过透射检测和飞行时间衍射细分为脉冲回波检测。

结论

NDT 是一种非常有用的质量保证管理工具，对于确保日常物品和我们周围更大的基础设施的完整性和安全性必不可少。它能够在不改变或破坏原始材料和结构的情况下测试材料和结构的缺陷或缺陷，这意味着可以有效分析材料或结构的特性，但不会影响正常操作。
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